La búsqueda de un mejor desempeño a menor costo, combinada con la seguridad y la productividad, son los principales motivos que llevan a los más diversos sectores de la industria a estar siempre buscando mejoras y avances tecnológicos. Lo mismo ocurre en el sector alimentario. Sin embargo, existen soluciones que, a pesar de presentar algún tipo de riesgo, aún no cuentan con sustitución con la misma relación costo x beneficio. Este es el caso del uso de gas amoniaco para refrigeración, muy utilizado en mataderos.

Del grupo de los denominados “refrescos naturales”, no contribuye al calentamiento global, la capa de ozono es inofensiva, barata y con gran desempeño en el mantenimiento de bajas temperaturas. Sin embargo, el gas amoniaco puede ser muy perjudicial para la salud de los trabajadores, ya que es asfixiante y tóxico. En casos de fugas incontroladas, incluso puede dañar el producto manipulado (en este caso, carnes). Cuando está en altas concentraciones, la fuga de gas amoniaco en lugares sin ventilación puede resultar en explosiones.

Necesitamos conocer la normativa para estar siempre protegidos.

La  , norma que regula la Seguridad y Salud en el Trabajo en las empresas Abate y Procesamiento de Carnes y Derivados, requiere la adopción de medidas de control para proteger a los trabajadores la emisión o liberación de agentes físicos o químicos por maquinaria y equipos, además de Control de aire en ambientes aclimatados artificialmente. La Norma también trata específicamente del amoníaco y requiere que las empresas cuenten con mecanismos para la detección temprana de fugas en puntos críticos, que incluyen un panel de control y un sistema de alarma, que deben activarse automáticamente cuando sea necesario.

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Usando soluciones NOVUS:

El occidente de Santa Catarina es un polo de la industria cárnica – principalmente porcina y avícola – en Brasil, albergando desde pequeños mataderos hasta grandes centros de las mayores empresas del sector. El  , socio  en Chapecó / SC, tiene una amplia experiencia en el suministro de soluciones para la vigilancia y la prevención de fugas de gas amoníaco.

Hay dos productos NOVUS ofrecidos por Tesla en las soluciones de monitoreo: Superview , un software de supervisión asequible y rápidamente configurable, y FieldLogger , un módulo versátil para leer y registrar variables analógicas y digitales locales y remotas, con alta resolución, rendimiento y velocidad.

El Superview cumple con los requisitos mínimos de seguridad necesarios para evitar accidentes con amoniaco, como registro de datos, información sobre la operación, valores y vista de gestión de alarmas. Además, el supervisor cuenta con una hardkey, permitiendo que solo personas autorizadas y preparadas tengan acceso al programa y garantizando así una mayor seguridad de la información y confiabilidad en la supervisión de los procesos.

El FieldLogger , a su vez, se puede utilizar incluso para sistemas pequeños – hasta 8 detectores – ya que también es capaz de presentar la información en su pantalla, es una buena alternativa para los clientes que requieren informes de registros pero no pueden invertir en software de supervisión. Sin embargo, en caso de expansión de la planta, el FieldLogger sigue siendo un equipo adecuado, ya que puede albergar más detectores, según la necesidad del cliente para su aplicación.

¿Cómo funciona la estructura?

Una estructura típica para la detección de fugas de amoniaco en refrigeradores incluye detectores de amoniaco (la cantidad varía según el perfil del cliente), un panel central que tiene un PLC , el FieldLogger para registrar información y disparar alarmas, sirenas. Warning y Superview para monitoreo en tiempo real, e incluso pueden tener otras estaciones de visualización en varios lugares de la planta. Es necesario que la detección sea precisa, confiable e intermitente, por lo tanto, el equipo del sistema debe estar siempre calibrado.

Además de los equipos de calidad y su know-how en el segmento, el diferencial de Tesla a la hora de instalar una solución para monitorear las fugas de amoníaco en los refrigeradores es su servicio. La empresa suele acompañar a los clientes para asegurarse de que la instalación está funcionando de la mejor manera posible y para resolver dudas y dificultades, para solucionar los problemas con prontitud. Además, hay una dedicación al detalle del lugar de instalación y procedimientos de la planta, buscando que la solución ofrecida sea la ideal, con buena calidad, economía y evitando problemas futuros.

Varios factores pueden causar una fuga, como un suministro inadecuado de recipientes, fallas en las válvulas o incluso el desgaste natural del equipo. Cuando una empresa busca soluciones NOVUS a través de Tesla para asegurar el monitoreo en sus frigoríficos, buscan más que cumplir con la legislación vigente, pero también garantizar la calidad del producto entregado, la integridad de los activos y el bienestar de los empleados.

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