H¨¢ uma cita??o famosa que lembra: ¡°n?o ¨¦ poss¨ªvel resolver problemas com a mesma mentalidade que os criou¡±. Pensando em desafios em diferentes?segmentos da ind¨²stria, olhar para al¨¦m do tradicional pode ser a sa¨ªda mais inteligente para solucionar entraves na automa??o industrial.

Avan?os da tecnologia n?o acontecem apenas quando surge algo completamente novo de uma garagem ou laborat¨®rio de desenvolvimento. Inovar tamb¨¦m consiste em combinar aquilo que j¨¢ existe para criar algo diferente, mais ¨¢gil, mais acess¨ªvel e, por que n?o, mais interessante.

A tradicional aplica??o dos CLPs para resolver desafios da engenharia de automa??o ¨¦, com certeza, um caminho para resolver muitos problemas em opera??es industriais. Mas pode ser, tamb¨¦m, uma alternativa demasiadamente cara e com recursos que n?o s?o necess¨¢rios, tornando o investimento ainda mais custoso.

Ent?o por que n?o resolver problemas complexos com solu??es de alta adaptabilidade?

Flexibilidade em processos industriais ¨¦ uma caracter¨ªstica muito requisitada e nem sempre f¨¢cil de se atingir. Foi pensando em uma gama de quest?es delicadas por sua especificidade que a NOVUS desenvolveu o DigiRail NXprog, um vers¨¢til dispositivo de I/O program¨¢vel em C/C++.

Vantagens da linguagem C/C++

Amplamente utilizada desde a d¨¦cada de 1980, C++ ¨¦ uma das extens?es ou linguagens desenvolvidas a partir de C. Outra, tamb¨¦m muito conhecida, ¨¦ C#. De acordo com a plataforma Coding Nomads, ¨¦ a quarta linguagem de programa??o mais solicitada em vagas de emprego nos Estados Unidos em 2022.

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C++ ¨¦ uma linguagem de programa??o open source e orientada a objetos, podendo ser utilizada tanto como linguagem de m¨¢quina quanto para softwares. A flexibilidade em combinar funcionalidades encontradas em linguagens de baixo n¨ªvel com as abstra??es de uma linguagem de alto n¨ªvel, mais pr¨®xima da comunica??o humana, ¨¦ a principal vantagem de C++.

Por essas caracter¨ªsticas mistas, pode ser considerada tanto uma linguagem de alto n¨ªvel quanto de baixo n¨ªvel e possui bibliotecas e fun??es que garantem c¨®digos est¨¢veis, seguros e de alta performance.

A ampla ado??o de C/C++ pelo mercado em in¨²meros ambientes de desenvolvimento (aplicativos, cinema, jogos e hardwares) ¨¦ uma comprova??o da confian?a no desempenho desta tecnologia. E h¨¢ ainda mais vantagens:

• A curva de aprendizado ¨¦ baixa se comparada ¨¤ de outras linguagens de programa??o
• N?o exige ambientes potentes de desenvolvimento
• Tem processamento r¨¢pido e perform¨¢tico
• ¨¦ usada em muitos sistemas de alto desempenho

Micro CLP program¨¢vel: a solu??o na medida certa

Proporcionar as principais funcionalidades de um CLP com custo reduzido ¨¦ uma das vantagens ao considerar um micro CLP para aplica??es industriais. Outro diferencial est¨¢ na tecnologia aplicada ao dispositivo. Tradicionalmente CLP’s usam Ladder, uma linguagem robusta, com l¨®gicas aplic¨¢veis ao ambiente industrial, por¨¦m com limita??es.

J¨¢ C/C++, uma linguagem mais flex¨ªvel e poderosa, adaptada da computa??o para dispositivos com arduino, traz benef¨ªcios de customiza??o para detalhes e especifica??es ¨²nicas em opera??es industriais. Quase qualquer fun??o do equipamento ¨¦ customiz¨¢vel para ler as entradas e sa¨ªdas que o processo necessita.

Ali¨¢s, a placa arduino separa de maneira l¨®gica e f¨¢cil de ler as entradas anal¨®gicas de um lado e digitais de outro.?Sua facilidade e alta adaptabilidade a in¨²meros usos, por vezes, ¨¦ entendida como t¨ªpica de uma ferramenta simpl¨®ria, limitada ou mesmo fr¨¢gil. A verdade ¨¦ que a simplicidade da placa alinhada com a robustez do case para uso industrial comp?em um dispositivo de alto desempenho como nenhum outro no mercado.

Um micro CLP com arduino,?como o DigiRail NXprog,?¨¦ incrivelmente vers¨¢til por sua capacidade de customiza??o e ¨®timo custo benef¨ªcio. E justamente por ser program¨¢vel em C/C++, h¨¢ uma infinidade de c¨®digos em bibliotecas gratuitas, proporcionando r¨¢pida configura??o e comissionamento dos dispositivos.

A caracter¨ªstica de ser uma l¨®gica de programa??o dinamica garante uma infinidade de tutoriais e c¨®digos prontos para algoritmos complexos e tamb¨¦m opera??es mais simples. Confira algumas possibilidades de programa??es nestes dois links:

//blog.ourarticlesource.com/arduino-na-industria-com-esses-videos-nos-vamos-provar-que-e-possivel/

//blog.ourarticlesource.com/agora-que-voce-sabe-que-arduino-na-industria-e-uma-realidade-vamos-ultrapassar-novas-barreiras-assista-os-videos/

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Clientes, parceiros, colaboradores e at¨¦ mesmo fornecedores j¨¢ conhecem a ¨¦tica, a tecnologia e a qualidade dos produtos NOVUS. Mas poucos conhecem alguns detalhes curiosos sobre a empresa que est¨¢ completando 40 anos em 2022.

Para come?ar a contar um pouco mais da hist¨®ria da NOVUS, listamos cinco curiosidades:

1. J¨¢ teve sua sede em 5 endere?os diferentes

A primeira sede da empresa remete ¨¤ trajet¨®ria de gigantes do mercado mundial de tecnologia: uma garagem. O espa?o acolhia alguns equipamentos necess¨¢rios para a produ??o dos instrumentos eletr?nicos com pouca folga. Quando os tr¨ºs primeiros colaboradores e s¨®cios estavam presentes, era preciso revezar quem ficaria no ambiente destinado ¨¤ empresa.

Logo, a NOVUS mudou-se para o segundo andar de uma resid¨ºncia ao lado da primeira sede, onde permaneceu por alguns anos. O terceiro endere?o, na Rua Ramiro Barcelos, bairro Floresta, j¨¢ abrigava uma linha de produ??o mais estruturada e espa?os com divis¨®rias para os diferentes setores da empresa.

Ap¨®s mais de 10 anos no terceiro endere?o, a NOVUS mudou-se para a rua ¨¢lvaro Chaves, tamb¨¦m no bairro Floresta, em Porto Alegre. Por fim, em 2018, iniciou suas atividades na sede pr¨®pria. O pr¨¦dio foi projetado e constru¨ªdo especialmente para abrigar sua opera??o com conforto para os colaboradores de todos os setores e est¨¢ localizado no Parque Canoas de Inova??o.

2. A NOVUS nasceu como E.CI

Quando foi criada por dois professores do Instituto de F¨ªsica da UFRGS, a empresa se chamava E.C.I: Equipamentos Cient¨ªficos e Industriais. Al¨¦m de longo, o nome costumava ser pronunciado erroneamente como ¡°E-SS¨ª¡±.

O nome NOVUS foi introduzido aos poucos ap¨®s quase dez anos anos como E.C.I . Era muito importante que o novo nome fosse f¨¢cil de pronunciar em diferentes l¨ªnguas, j¨¢ que os eletr?nicos produzidos em Porto Alegre ganhavam cada vez mais espa?o no mercado internacional.

3. O primeiro cliente a comprar pe?as em quantidades grandes foi a Springer-Carrier

Uma equipe de engenheiros da antiga Springer-Carrier, hoje Midea, conheceu a NOVUS ainda em seus primeiros anos de atua??o e viu potencial para que a fabricante de eletr?nicos suprisse uma demanda espec¨ªfica para a produ??o de condicionadores de ar.

Assim, a Springer foi o primeiro cliente a comprar, mensalmente, mais de trezentas unidades de dispositivos fabricados pela NOVUS.

4. A primeira pe?a a ir para o mercado foi um controlador de temperatura

Um parceiro comercial fiel at¨¦ hoje foi o primeiro fabricante de fornos a oferecer seu maquin¨¢rio com controladores de temperatura da NOVUS instalados. Essa parceria com a Irm?os Sanchis vem desde o in¨ªcio da hist¨®ria como E.C.I e os fornos deste fabricante ainda usam os nossos controladores.

5. 40 anos depois do primeiro controlador, a NOVUS est¨¢ lan?ando uma completa inova??o neste segmento

Controladores de temperatura fizeram parte da funda??o da NOVUS e permitiram que a empresa pudesse se manter e crescer ao longo das ¨²ltimas quatro d¨¦cadas. Na ¨²ltima d¨¦cada, a equipe de engenheiros e desenvolvedores vem trabalhando em um dispositivo de controle completamente inovador e nunca antes visto no mercado de eletr?nicos.

A inova??o est¨¢ no DNA da NOVUS e a empresa segue confiando em sua tecnologia para seguir relevante no mercado. O novo controlador traz um conceito in¨¦dito e para saber mais detalhes basta se inscrever para acompanhar o lan?amento ao vivo.

ACOMPANHE O LAN?AMENTO DO N20K48

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Dentro da gama de produtos para Controle e Indica??o de Processos NOVUS, a linha de SSR (Solid State Relay ou Rel¨¦ de Estado S¨®lido), acaba de receber a certifica??o da Underwriters Laboratories (UL). O selo comprova a seguran?a e a garantia dos dispositivos eletr?nicos com um reconhecimento internacional.

SSR¡¯s s?o usados no acionamento de cargas resistivas ou indutivas com in¨²meras vantagens sobre rel¨¦s eletromecanicos, mais convencionais. Um sinal de comando (INPUT) determina o acionamento da carga atrav¨¦s dos terminais de sa¨ªda (OUTPUT).

Com vida ¨²til de milh?es de opera??es, a alta velocidade de manobra sem ru¨ªdo el¨¦trico, faiscamento ou desgaste mecanico e a baixa pot¨ºncia necess¨¢ria para seu disparo, os rel¨¦s de estado s¨®lido s?o perfeitos onde o controle com alta precis?o ¨¦ fundamental.

Sobre a certifica??o da UL

L¨ªder global em ci¨ºncia da seguran?a, a UL ¨¦ uma empresa provedora da certifica??o que garante que produtos eletr?nicos estejam dentro de um alto grau de exig¨ºncia quanto a seguran?a, qualidade e performance. Agregar confian?a aos produtos certificados ¨¦ a principal caracter¨ªstica do aval fornecido ap¨®s inspe??o e testes de produtos.

Aceito amplamente no mercado global, o selo ¨¦ exig¨ºncia para a aplica??o de produtos em pa¨ªses como Estados Unidos e Canad¨¢, entre outros

SSR NOVUS

Os SSR NOVUS com a certifica??o UL rec¨¦m emitida fazem parte das ofertas de equipamentos j¨¢ consolidados no mercado. Abaixo, veja os detalhes de cada um dos SSR certificados e um v¨ªdeo de como instalar SSR em um controlador.

Instalando um SSR no N1200 | Portugu¨ºs

SSR – Rel¨¦ de Estado S¨®lido 10 a 100 Amp¨¦res

Tem vida ¨²til de milh?es de opera??es. Opera em ?alta velocidade de manobra sem ru¨ªdo el¨¦trico, faiscamento ou desgaste mecanico. Requer baixa pot¨ºncia necess¨¢ria para seu disparo. Perfeito para opera??es onde o controle com alta precis?o ¨¦ fundamental.

//www.ourarticlesource.com/pt/ssr_10a100amp

SSR – Rel¨¦ de Estado S¨®lido 150 a 300 Amp¨¦res

Vers?o de r¨¦le de estado s¨®lido para correntes elevadas. Tamb¨¦m pr¨®pria para o chaveamento de cargas diversas. Comando com pulso el¨¦trico de 4 at¨¦ 32 V.Tens?o de carga de 480 Vac e dv/dt de 300 V/us.

//www.ourarticlesource.com/pt/ssr_150a300amp

SSR – Rel¨¦ de Estado S¨®lido 40 a 90 Amp¨¦res (Trif¨¢sico)

Ao receber um sinal de comando em seus terminais de entrada (INPUT), o SSR conduz (liga) e alimenta a carga. A condu??o acontece efetivamente na pr¨®xima passagem por zero da tens?o de rede. No desligamento acontece o mesmo. O sinal de comando ¨¦ retirado, por¨¦m o SSR somente bloqueia (desliga) na pr¨®xima passagem por zero. Isto implica em atrasos nunca superiores a 8,3 milisegundos entre o instante de disparo do comando LIGA/DESLIGA e a efetiva alimenta??o/desalimenta??o da carga.

//www.ourarticlesource.com/pt/ssrtri_40a90amp

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A parceria combina tecnologia e criatividade para desenvolver solu??es ajustadas ¨¤ realidade nacional

O mercado brasileiro tem um potencial enorme e est¨¢ come?ando a ganhar tra??o ¨¤ medida que as iniciativas de inova??o aberta entre empresas consolidadas e startups evidenciam os resultados positivos. Por¨¦m, a Ind¨²stria Brasileira ainda carece de um n¨ªvel de digitaliza??o de processos e maquin¨¢rios e este ¨¦ um dos grandes obst¨¢culos para a ado??o dos conceitos da ind¨²stria 4.0 atualmente.

A HEDRO, startup especialista em desenvolvimento de sensores inteligentes para digitalizar processos e m¨¢quinas industriais, acaba de consolidar um acordo de investimento e parceria com a NOVUS, uma das maiores e mais importantes fabricantes de equipamentos para automa??o e instrumenta??o industrial do Brasil.

A Startup desenvolveu uma tecnologia que combina caracter¨ªsticas do conceito de internet das coisas (IoT) e computa??o de borda, com uma plataforma de nuvem capaz de processar, organizar e entregar os dados para qualquer outra empresa, startup, universidade ou software. Isso possibilita que m¨¢quinas antigas das ind¨²strias sejam conectadas ¨¤ internet das coisas sem a necessidade de grandes investimentos e com dados de alta disponibilidade.

Atualmente, os sensores criados pela HEDRO est?o viabilizando v¨¢rias iniciativas de inova??o das ind¨²strias (como Gerdau, Tupy, Belgo Bekaert, Novo Nordisk, entre outros) e em 2021 teve um crescimento de 500% no faturamento.

Os sensores podem ser configurados pelos usu¨¢rios para funcionarem de milhares de formas diferentes e os dados gerados s?o 100% dispon¨ªveis. Dessa forma, a startup est¨¢ se posicionando como uma habilitadora da ind¨²stria 4.0 no Brasil, facilitando a execu??o de projetos inovadores entre as ind¨²strias e outras startups especialistas em Manuten??o Preditiva, Data Analytics, Intelig¨ºncia Artificial e outras.

A parceria combina a inova??o, criatividade e v¨¢rias possibilidades de ingressar na nova economia, com a excel¨ºncia e experi¨ºncia tecnol¨®gicas da NOVUS, que v¨º muito potencial na sinergia das equipes trabalhando juntas.

Automa??o para a realidade brasileira

A HEDRO se prop?s a desenvolver uma solu??o nacional e ajustada ¨¤ realidade da ind¨²stria brasileira para conectar as m¨¢quinas da ind¨²stria na internet das coisas sem que seja necess¨¢ria a substitui??o dos equipamentos. Al¨¦m disso, a startup prop?e um modelo onde os dados coletados possam ser disponibilizados para qualquer outra empresa ou startup, possibilitando modernizar o processo produtivo das ind¨²strias, acelerando consideravelmente a ado??o de novas t¨¦cnicas avan?adas e novos modelos de neg¨®cios.

C¨¢ssio Barbosa, um dos fundadores da Hedro, evidencia o potencial da parceria para o setor industrial. ¡°N¨®s estamos muito empolgados com a parceria firmada com a NOVUS. A estrutura de desenvolvimento tecnol¨®gico, o acesso ¨¤ cadeia de fornecimento de componentes eletr?nicos, todo o conhecimento t¨¦cnico e o acesso ao mercado internacional, v?o trazer uma for?a enorme para que a HEDRO possa atingir seus objetivos de contribuir com a ind¨²stria Brasileira e com o ecossistema de inova??o das nossas colegas indtechs¡±, enfatiza.

¨¤ frente da NOVUS, Marcos Dillenburg, CEO, tamb¨¦m comenta a parceria com a HEDRO. ¡°Nossa decis?o de colabora??o e investimento est¨¢ alinhada com nossas estrat¨¦gias de inova??o aberta e de investimento estrat¨¦gico em startups que tenham o hardware como elemento habilitador de seu neg¨®cio. Com nosso esp¨ªrito inovador e experi¨ºncia de 40 anos desenvolvendo, fabricando e comercializando globalmente produtos para a ind¨²stria, daremos ¨¤ HEDRO a tra??o necess¨¢ria para um crescimento exponencial.¡±

As empresas j¨¢ come?aram a trabalhar juntas e planejam, desde o momento, lan?amentos de novos produtos e estrat¨¦gias para levar os sensores para os mais de 60 pa¨ªses onde a NOVUS j¨¢ tem clientes.

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J¨¢ deve estar claro que conquistar estabilidade das temperaturas ao longo do processo de tratamento t¨¦rmico n?o ¨¦ apenas uma quest?o de efici¨ºncia energ¨¦tica. ¨¦, tamb¨¦m, um processo onde precis?o influencia no resultado final. E ¨¦ para evitar que mesmo as menores varia??es de temperatura ameacem o processo que o controle de temperatura PID auto-adaptativo se faz necess¨¢rio.

De uma maneira bem simples, o PID ¨¦ a composi??o de tr¨ºs a??es quase intuitivas, desempenhadas pelos controladores da NOVUS atrav¨¦s de um algoritmo muito aclamado pelo mercado. Ao monitorar o desempenho de fornos que possuem controladores como estes, fica evidente para operadores e gerentes de produ??o que o equipamento, n?o apenas ¨¦ o melhor, mas tamb¨¦m tem um desempenho impec¨¢vel, recuperando-se rapidamente em casos de pequenas altera??es.

A t¨¦cnica de controle PID consiste em calcular um valor de atua??o sobre o processo a partir de informa??es do valor desejado e do valor atual da vari¨¢vel do processo. Este valor de atua??o sobre o processo ¨¦ transformado em um sinal adequado ao atuador utilizado (v¨¢lvula, motor, rel¨¦) e deve garantir um controle est¨¢vel e preciso.

A corre??o precisa levar em conta a diferen?a entre o valor desejado e o atual, a propor??o (tempo) em que o erro cresce e h¨¢ quanto tempo a diferen?a est¨¢ atuando no processo. ¨¦ o algoritmo PID dos controladores de temperatura que atua nas corre??es e garante exposi??o uniforme respeitando as curvas de tratamento programadas.

PID auto-adaptativo: a precis?o em primeiro lugar

Um controlador de temperatura PID auto-adaptativo ¨¦ capaz de avaliar continuamente a precis?o e estabilidade do controle e ajustar automaticamente seus parametros caso o desempenho n?o seja satisfat¨®rio, sem a interfer¨ºncia do usu¨¢rio. Ainda ¨¦ um recurso oferecido por poucos controladores industriais e, desde 2002, a Novus realizou intensas pesquisas na ¨¢rea de PID Auto-adaptativo que agora resultam em produtos avan?ados no mercado.

Ao longo dos ¨²ltimos 20 anos, a empresa implantou in¨²meros aperfei?oamentos nos algoritmos de controle, incorporando ao PID cl¨¢ssico regras de otimiza??o de desempenho desenvolvidas na sintonia de dezenas de milhares de malhas de controle.

A melhoria da sintonia de malhas de controle ¨¦ um investimento de r¨¢pido retorno, j¨¢ que malhas de controle mal sintonizadas elevam os custos. Dentre eles, a sintonia mal aplicada se reflete nos custos de energia el¨¦trica, na quantidade de paradas para manuten??o, na alta quantidade de refugo dos produto final. Como um todo, a sintonia fornecida pelo PID auto-adaptativo garante a estabilidade das condi??es ideais de produ??o.

Confira as op??es de controladores de temperatura com PID auto-adaptativo:

N1200: alta precis?o e robustez para ambientes industriais

• Ideal para controle de alto desempenho nas mais exigentes aplica??es. Seu avan?ado e
• Garante resposta r¨¢pida e muito precisa em processos altamente dinamicos de perfis complexos.
• Sua robustez eletr?nica e seu alojamento em material antichamas garantem a conformidade com as principais certifica??es de classe mundial para dispositivos industriais.

Conhe?a melhor o controlador N1200: clique aqui.

N120: vers¨¢til e preciso

• Aceita a maioria dos sensores e sinais utilizados na ind¨²stria
• Disponibiliza os principais tipos de sa¨ªda necess¨¢rios ¨¤ atua??o nos diversos processos, inclusive no tratamento t¨¦rmico
• Seu algoritmo PID auto-adaptativo ajusta os parametros PID continuamente.

Saiba mais sobre o controlador N120: clique aqui.

Registradores de dados e softwares supervis¨®rios que atuam com controlador de temperatura PID

A atua??o dos controladores de temperatura acontece durante o processo de tratamento t¨¦rmico. Mas ¨¦ poss¨ªvel ter ainda maior controle acompanhando e registrando os dados para avalia??o posterior.

Al¨¦m de oferecer uma gama de op??es para o controle de temperatura PID, a NOVUS possui registradores e softwares de supervis?o que complementam e d?o total entendimento do funcionamento dos fornos para o cliente final.

Conhe?a os registradores (data loggers) e o FieldLogger. O acompanhamento e monitoramento dos controladores em tempo real ainda pode ser feito atrav¨¦s do software gratuito FieldChart.

Entre em contato com um especialista [ CLIQUE AQUI] e entenda como o seu cliente pode ter maior confian?a nos fornos que adquire com o kit completo de acess¨®rios e solu??es NOVUS.

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A NOVUS ¨¦ uma empresa com mais de 30 anos de atua??o no segmento de automa??o industrial, desenvolvendo solu??es e produtos para diversas ind¨²strias. Por¨¦m, o termo ¡°automa??o industrial¡± pode trazer d¨²vidas ¨¤queles que n?o est?o familiarizados com o setor.??

Afinal, o que ¨¦ automa??o industrial??

De uma forma simples, podemos dizer que a automa??o industrial ¨¦ a otimiza??o dos processos industriais por meio de sistemas automatizados, ou seja, a utiliza??o de tecnologias em processos espec¨ªficos com o objetivo de aumentar a produtividade e autonomia, melhorar as condi??es de trabalho e simplificar algumas opera??es. Com a automa??o de processos fabris e a consequente redu??o do esfor?o humano, se ganha tamb¨¦m mais seguran?a na execu??o de tarefas, devido ¨¤ elimina??o ou simplifica??o de servi?os considerados perigosos.?

Hoje, a automa??o industrial ¨¦ um conceito intrinsicamente ligado ¨¤ Ind¨²stria 4.0, que engloba internet das coisas e computa??o em nuvem na busca por f¨¢bricas cada vez mais inteligentes. Por¨¦m, muito antes da inven??o do computador, o aumento da efici¨ºncia dentro de f¨¢bricas j¨¢ era algo buscado.?

Da revolu??o industrial ¨¤ conectividade sem fio?

Desde a segunda metade do s¨¦culo XVIII, a sociedade buscava avan?os no campo da automa??o. Neste per¨ªodo, o sistema de produ??o agr¨¢rio e artesanal come?ava a transformar-se em industrial, principalmente na Inglaterra. L¨¢ que foram desenvolvidos os primeiros dispositivos simples e semiautom¨¢ticos, e m¨¢quinas eram adaptadas para substituir atividades manuais, aumentando a efici¨ºncia produtiva. As a??es eram controladas atrav¨¦s de pe?as mecanicas, que ¡°automatizavam¡± as etapas mais repetitivas do trabalho.???

Muitos avan?os tecnol¨®gicos ocorreram durante a chamada Primeira Revolu??o Industrial, como a substitui??o da energia muscular ou hidr¨¢ulica por energia a vapor. Na primeira metade do s¨¦culo XIX, tivemos o surgimento dos tel¨¦grafos, as primeiras iniciativas no campo da eletricidade e o avan?o da ind¨²stria t¨ºxtil e da metalurgia.??

Por¨¦m, foi somente depois da Segunda Guerra Mundial, j¨¢ no s¨¦culo XX, que surgiram as primeiras m¨¢quinas por comando num¨¦rico e os sistemas de controle para processos. Nessa ¨¦poca, tamb¨¦m foram criados os circuitos integrados anal¨®gicos, que deram origem a uma nova gera??o de sistemas automatizados.?

Na d¨¦cada de 1970, os primeiros computadores foram utilizados para controlar grandes sistemas de automa??o. Por¨¦m, devido ao alto custo de manuten??o e ¨¤ dificuldade de programa??o dessas m¨¢quinas, elas foram substitu¨ªdas pelos Controladores L¨®gico Program¨¢veis, dispositivos muito mais avan?ados e desenvolvidos especialmente para processos da ind¨²stria.??

Na d¨¦cada de 1990, a tecnologia j¨¢ permitia circuitos e computadores com alta capacidade de processamento, gerando sistemas de automa??o mais eficientes, velozes e confi¨¢veis. Com isso, foram poss¨ªveis produ??es de maior escala com redu??o de custos, otimiza??o de espa?os e aumento da confiabilidade e seguran?a t¨¦cnica.?

Chegamos, ent?o, na primeira metade do s¨¦culo XXI, onde a automa??o j¨¢ faz parte do nosso dia-a-dia at¨¦ mesmo dentro das nossas casas, onde temos sensores que controlam a temperatura do ar-condicionado, despertadores programados para tocar em hor¨¢rios pr¨¦-determinados e uma infinidade de aparelhos inteligentes, cada vez mais conectados. ?

A automa??o industrial hoje?

A principal base da automa??o industrial contemporanea s?o os computadores. As redes utilizadas na ind¨²stria surgiram da necessidade de comunica??o entre equipamentos e sistemas distintos. Hoje, a automa??o est¨¢ sustentada em sistemas?ciber-f¨ªsicos que controlam processos materiais e gerenciam as tomadas de decis?es de forma totalmente descentralizada. Com o advento da?IoT, esses sistemas tornaram-se capazes de ¡°dialogar¡± com diversas m¨¢quinas simultaneamente e enviar informa??es em tempo real para gestores e supervisores. Por¨¦m, sistemas eletr?nicos e mecanicos mais simples seguem sendo utilizados em muitos setores, pois, al¨¦m de terem um custo de implanta??o mais baixo, ainda existem processos em que a m?o de obra humana ¨¦ fundamental para qualidade do produto.?

Existem seis princ¨ªpios que s?o o foco da automa??o industrial nos dias de hoje:?

• Interoperabilidade: a capacidade de sistemas, m¨¢quinas, esta??es de montagem, produtos e humanos de se comunicarem entre si por meio da Internet das Coisas e da Computa??o em Nuvem.?
• Virtualiza??o: sensores de dados interconectados criam simula??es do ambiente industrial, possibilitando o rastreamento e monitoramento remoto de todos os processos.
• Descentraliza??o: atrav¨¦s de sistemas, as m¨¢quinas n?o precisam da interven??o humana para tomar decis?es que estejam em conformidade com as necessidades da produ??o.?
• Capacidade em?Tempo-Real: consiste na coleta e an¨¢lise de dados de forma instantanea;??
• Orienta??o a Servi?o: disponibiliza??o dos servi?os, sejam eles dos sistemas ou humanos, atrav¨¦s da computa??o em nuvem.?
• Modularidade: capacidade de adaptar a produ??o de forma flex¨ªvel, segundo a expans?o, reposi??o, retirada ou muta??o de m¨®dulos.?

Dentro da automa??o industrial existem, ainda, tr¨ºs ¨¢reas que s?o respons¨¢veis por garantir que os princ¨ªpios atuem em conjunto: eletr?nica (arquitetura e implementa??o de hardwares); mecanica (dispositivos atuadores) e tecnologia da informa??o (softwares de controle do sistema).??

Sistemas de automa??o devem contar com redes de comunica??o capazes de garantir velocidade e, principalmente, seguran?a na troca de dados entre sensores, controladores e outros dispositivos envolvidos no processo. As redes s?o tamb¨¦m indispens¨¢veis para equipamentos de campo, uma vez que permitir?o o gerenciamento da informa??o em regi?es perigosas ou de dif¨ªcil acesso. A partir de uma central de controle conectada na rede, a equipe de supervis?o conseguir¨¢ uma vis?o geral do sistema em qualquer hora e local, estando apta para a tomada de decis?es no tempo adequado.?

Conclus?o: f¨¢bricas cada vez mais automatizadas e benef¨ªcios em diversas frentes?

A automa??o de processos nas ind¨²strias traz v¨¢rios benef¨ªcios. Em primeiro lugar, teremos a manuten??o do?padr?o de qualidade: ¨¦ consenso entre especialistas em normas de qualidade que os sistemas automatizados resultam em maior excel¨ºncia, pois as m¨¢quinas s?o projetadas para n?o falhar e trabalhar dentro de rigorosos padr?es.?

A automa??o permite tamb¨¦m que a f¨¢brica trabalhe com foco em?desperd¨ªcio zero, o que traz economia de recursos energ¨¦ticos, humanos e de mat¨¦rias primas, com um melhor aproveitamento dos res¨ªduos.?

Sistemas automatizados tornam os processos industriais mais?flex¨ªveis, n?o apenas na capacidade de produ??o, mas tamb¨¦m porque permitem mudan?as nos parametros fabris e nas especificidades do produto.? Al¨¦m disso, proporcionam mais precis?o e?seguran?a t¨¦cnica, garantindo que opera??es complexas, insalubres ou periculosas, que jamais poderiam ser realizadas por m¨¦todos manuais, sejam realizadas.?

Sabemos que o setor industrial ¨¦ bastante exigente no que diz respeito a processos internos e externos, e a automa??o industrial possibilita uma organiza??o melhor para a empresa, al¨¦m de ser uma forma de trazer mais seguran?a para a linha de produ??o.?

Os profissionais da ¨¢rea de automa??o tamb¨¦m devem se adaptar e estar em?constante evolu??o, pois novas demandas podem surgir a partir da automatiza??o das f¨¢bricas. No passado, a automa??o substituiu trabalhos manuais repetitivos, e cada vez mais, ¨¢reas t¨¦cnicas tamb¨¦m contam com as facilidades da automa??o.?

A automa??o industrial ¨¦ uma realidade em praticamente todos os segmentos da ind¨²stria, pois todos os mercados buscam a melhoria de processos, resultados, qualidade e efici¨ºncia.?O que falta para sua empresa tamb¨¦m obter resultados cada vez melhores com o?aux¨ªlio?de sistemas automatizados??Fale com nossos especialistas: a NOVUS sempre tem uma solu??o para superar suas expectativas e alcan?ar metas.?

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Em um mundo onde as mudan?as s?o cada vez mais r¨¢pidas e a constante evolu??o tecnol¨®gica lan?a novidades a todo o momento, inovar ¨¦ uma obriga??o. Mas mais do que inovar, ¨¦ preciso inovar de maneira disruptiva. Voc¨º conheceu o DigiRail NXprog, a plataforma de I/O com CPU program¨¢vel em Arduino da NOVUS. Com ele e nossos v¨ªdeos, mostramos que Arduino na ind¨²stria ¨¦, mais do que uma tend¨ºncia, uma certeza. E como toda tecnologia que quebra barreiras, ela possibilita sempre avan?os, pois s?o os pr¨®prios usu¨¢rios que desenvolvem as novas possibilidades.

Confira agora alguns v¨ªdeos de aplica??es complexas e baixe os c¨®digos para que voc¨º veja, na pr¨¢tica, que com o Arduino, at¨¦ as aplica??es mais sofisticadas s?o poss¨ªveis!

Controle ON/OFF

Este exemplo demonstra o controle ON/OFF em um processo de aquecimento de uma lampada. De forma simplificada, o exemplo mostra a ativa??o e desativa??o de alimenta??o de uma lampada incandescente atrav¨¦s do chaveamento da sa¨ªda rel¨¦ do DigiRail NXprog. Ent?o, quando a temperatura medida pelo sensor Pt100 est¨¢ abaixo do setpoint, a lampada fica acesa. Quando a temperatura setpoint ¨¦ atingida, a lampada desliga, sendo acionada novamente apenas quando a histerese ¨¦ ultrapassada e mantendo a temperatura ao redor do setpoint ao ligar e desligar a lampada.

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Controle PID

Este exemplo demonstra o controle PID em um processo de aquecimento de uma lampada. De forma simplificada, o exemplo mostra a ativa??o e desativa??o de alimenta??o de uma lampada incandescente atrav¨¦s do chaveamento da sa¨ªda rel¨¦ do DigiRail NXprog. Dessa forma, quando a temperatura medida pelo sensor Pt100 est¨¢ abaixo do setpoint a lampada fica acesa e quando a temperatura se aproxima do setpoint, o chaveamento do rel¨¦ respeita a frequ¨ºncia estabelecida pelo PWM, deixando parte do tempo ativada e parte do tempo desativada. Depois de alguns minutos do processo rodando, a banda de temperatura ao redor do setpoint fica bem estreita, eliminando praticamente todo o overshoot.

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Leitura e Escrita Modbus TCP

Este exemplo demonstra a leitura e escrita do DigiRail NXprog por Modbus TCP, utilizando a regi?o da tabela de registradores de 400 a 499, que ¨¦ a regi?o acess¨ªvel tanto pela aplica??o Arduino quanto pelos I/Os. Para essa demonstra??o, foi utilizado um software de comunica??o serial para acessar o registrador 400 e 401 por Modbus TCP/IP, de forma que, ao escrever algum valor no registrador 400, ele ¨¦ exibido pelo monitor serial que est¨¢ lendo os registradores do DigiRail NXprog.?O registrador 401 ¨¦ um contador do n¨²mero de escritas no registrador 400, que vai incrementando a cada escrita.

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Data Logger

Este exemplo demonstra a implementa??o de um Data Logger simplificado, que registra os dados do DigiRail NXprog e disponibiliza esses dados atrav¨¦s do monitor serial. Algumas fun??es avan?adas s?o utilizadas para esse exemplo, como RTC com NVRAM, para armazenar o ¨²ltimo timestamp logado em caso de perda de energia; e as fun??es de mem¨®ria da biblioteca EEPROM. Alguns comandos foram implementados para o funcionamento do Data Logger, s?o eles: START, para iniciar os registros; STOP, para parar os registros; CLR, para limpar a mem¨®ria e DUMP, para exibir todo o conte¨²do da mem¨®ria do monitor serial.

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Leitura RHT Climate por Modbus RTU

Este exemplo demonstra a leitura de um transmissor de temperatura e umidade relativa por Modbus RTU atrav¨¦s do DigiRail NXprog. Atrav¨¦s da RS485 nativa do DigiRail NXprog ¨¦ poss¨ªvel realizar a leitura de registradores de escravos Modbus RTU. Dessa forma, foi poss¨ªvel ler Temperatura, Umidade Relativa e ponto de orvalho do RHT Climate e exibir essas informa??es no console da IDE Arduino.

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Escrita RHT Climate por Modbus RTU

Este exemplo demonstra a escrita de comandos no transmissor RHT Climate atrav¨¦s do DigiRail NXprog por Modbus RTU, utilizando os comandos de for?amento de valores dispon¨ªveis no transmissor de temperatura e umidade relativa, foi poss¨ªvel for?ar um valor de umidade relativa que ficou vis¨ªvel no display do RHT Climate. Demonstrando que ¨¦ poss¨ªvel realizar escritas em escravos Modbus RTU atrav¨¦s do DigiRail NXprog.

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N?o assistiu os v¨ªdeos anteriores com aplica??es mais simples? Acesse aqui!

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O segmento de frigor¨ªfico ¨¦ um dos mais importantes na economia brasileira,?gerando milhares de empregos e ampliando a renda em diversas regi?es do pa¨ªs.

Entretanto, dados do INSS apontam que frigor¨ªficos e abatedouros, bem como todo o ramo de produ??o de carne – tanto bovina, su¨ªna e aves – lideram os n¨²meros de acidentes de trabalho e afastamentos por doen?as ocupacionais, e est?o entre as atividades econ?micas mais arriscadas para os trabalhadores, juntamente com a constru??o civil, transporte rodovi¨¢rio e atendimento m¨¦dico.

A Norma Regulamentadora no 36 ¨¦ resultante de discuss?es e an¨¢lises feitas por uma comiss?o tripartite entre o governo e os setores empresarial e trabalhista, e abrange quest?es t?o amplas quanto ergonomia, jornada de trabalho, trabalho com animais vivos e conforto t¨¦rmico.

Foi apenas em 2012 que o ent?o Minist¨¦rio do Trabalho e Emprego apresentou a NR 36, com o objetivo espec¨ªfico de melhorar as condi??es de trabalho em?frigor¨ªficos e abatedouros no Brasil.

O que comp?e a ind¨²stria de abate e?processamento de carnes e derivados?

Veja nesse e-book isso e o que voc¨º n?o sabia sobre a NR 36.

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Em um mundo onde as mudan?as s?o cada vez mais r¨¢pidas e a constante evolu??o tecnol¨®gica lan?a novidades a todo o momento, inovar ¨¦ uma obriga??o. Mas mais do que inovar, ¨¦ preciso inovar de maneira disruptiva. A NOVUS uniu a tradi??o de sua marca e a robustez de seus produtos com a simplicidade e as infinitas possibilidades oferecidas apelo Arduino, provando que mesmo na ind¨²stria consolidada, sempre podemos ousar mais e romper barreiras. Esse ¨¦ o DigiRail NXprog, a plataforma de I/O com CPU program¨¢vel em Arduino.

Confira alguns v¨ªdeos de aplica??o e baixe os c¨®digos para voc¨º tamb¨¦m ver como Arduino na ind¨²stria j¨¢ ¨¦ uma realidade!

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Este exemplo ¨¦ o ponto de partida para quem quer iniciar as experimenta??es de programa??o na IDE Arduino com o DigiRail NXprog. De forma bem simples, o exemplo demonstra como apresentar mensagens de debug no console da IDE e como configurar e atuar no LED Status no painel do DigiRail NXprog.

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Lendo um? sensor de temperatura tipo Pt100

Este exemplo introduz ¨¤ utiliza??o da entrada anal¨®gica universal do DigiRail NXprog, com a configura??o de tipo de entrada e a leitura do valor, neste caso um sensor Pt100. O exemplo tamb¨¦m implementa um alarme, que quando atingido, aciona uma sa¨ªda digital e apresenta mensagem no console.

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Lendo um transmissor de temperatura 4-20 mA

Este exemplo introduz ¨¤ utiliza??o do tipo de entrada em corrente 4-20 mA na entrada anal¨®gica universal do DigiRail NXprog, com a configura??o de tipo de entrada, faixa e a leitura do valor, neste caso a leitura de um transmissor de temperatura com um sensor Pt100 em sua entrada. O exemplo tamb¨¦m implementa um alarme, que quando atingido, aciona uma sa¨ªda digital e apresenta mensagem no console.

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Lendo entrada digital

Este exemplo introduz ¨¤ utiliza??o das entradas digitais do DigiRail NXprog, que pode aceitar sinais do tipo NPN, PNP e contato seco, neste caso este ¨²ltimo. O acionamento da entrada digital vem de um rel¨¦ de alarme do controlador PID de processo N1200. O exemplo mostra como configurar a entrada digital e como realizar sua leitura, apresentando o status no console.

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Lendo sa¨ªda digital

Este exemplo introduz ¨¤ utiliza??o das sa¨ªdas digitais do DigiRail NXprog, que podem ser sa¨ªdas a transistor ou sa¨ªdas a rel¨¦. Neste caso, temos o modelo com rel¨¦s, e o exemplo demonstra um pisca-pisca entre eles. O exemplo mostra como configurar a sa¨ªda digital e como realizar o acionamento, apresentando o status no console.

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Acionando uma sa¨ªda anal¨®gica

Este exemplo introduz ¨¤ utiliza??o da sa¨ªda anal¨®gica em corrente 4-20 mA do DigiRail NXprog. Neste exemplo, a sa¨ªda anal¨®gica ¨¦ utilizada como sinal de setpoint remoto de um controlador PID de processos N1200. O exemplo mostra como configurar a sa¨ªda anal¨®gica, bem como o tipo e faixa, permitindo o usu¨¢rio digitar o valor a ser transmitido na sa¨ªda pelo console.

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E agora que voc¨º j¨¢ sabe que a ind¨²stria tamb¨¦m ¨¦ lugar para usar Arduino, deve estar pensando nas diversas perspectivas que ele pode levar para dentro da sua empresa. Venha aprender com a NOVUS e dominar cada vez mais essa disruptiva tecnologia no webinar Arduino na Ind¨²stria: ferramenta que expande suas possibilidades. Assista aqui!

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Muito usada no meio industrial, a sigla IoT significa internet of things, ou em portugu¨ºs, internet das coisas. Mas como podemos definir o qu¨º s?o essas coisas? Elas s?o tudo que possa contribuir para que certa ¨¢rea esteja conectada com a internet e, assim, enviando dados para serem lidos e manipulados pelo usu¨¢rio. Saiba mais sobre como a IoT ¨¦ uma realidade cada vez mais presente na ind¨²stria e na casa das pessoas nesse artigo do assistente de suporte da NOVUS, Leonardo Niederauer Cabral.

Muito usada no meio industrial, a sigla IoT significa internet of things, ou em portugu¨ºs, internet das coisas. Mas como podemos definir o qu¨º s?o essas coisas? Elas s?o tudo que possa contribuir para que certa ¨¢rea esteja conectada com a internet e, assim, enviando dados para serem lidos e manipulados pelo usu¨¢rio. Esses dados s?o lidos por sensores que convertem um est¨ªmulo qualquer para um sinal e contribuem com um circuito eletr?nico conectado com a internet. Dados que podem ser de diferentes tipos e usados para in¨²meras fun??es e que, depois de obtidos, ser?o manipulados e podem ser bem ¨²teis para o usu¨¢rio.

Os sensores podem ser de v¨¢rios tipos e de diferentes est¨ªmulos, tais como: ac¨²stico, el¨¦trico, magn¨¦tico, ¨®ptico, t¨¦rmico, mecanico e, conforme avance a tecnologia, teremos outros tipos de sensores no mercado.

Os mais comuns de sensores s?o de proximidade, aceler?metro, temperatura e umidade. Cada sensor tem uma aplica??o e sentido determinado pelo usu¨¢rio, mas quando alguns sensores s?o combinados, temos um sistema complexo de aquisi??o de dados que podem ser armazenados na nuvem e serem utilizados em in¨²meras aplica??es.

Sensores de proximidade

Os sensores de proximidade detectam movimento, est¨ªmulos que podem ser utilizados, por exemplo, em uma loja onde o vendedor pode usar a aproxima??o de um cliente a certos produtos e assim enviar ofertas e cupons de descontos diretamente para o seu smartphone. Na verdade, os sensores de movimento j¨¢ est?o bem presentes nas nossas vidas, quando entramos em alguma sala e a lampada acende, por exemplo, ¨¦ porque existe um sensor cujo est¨ªmulo foi nosso movimento.

Um dos maiores exemplos de uso deste tipo de sensor s?o os estacionamentos de shopping, onde uma lampada acima das vagas indica ¨¤ distancia se o espa?o est¨¢ ocupado por um carro ou n?o. Essa aplica??o tem um custo baixo se comparado ao uso de cameras ou funcion¨¢rios para indicarem as vagas dispon¨ªveis. Al¨¦m disso, ¨¦ poss¨ªvel descobrir informa??es como a frequ¨ºncia de compradores, hor¨¢rios mais movimentados, comodidade dos motoristas em saber quantas vagas t¨ºm dispon¨ªveis naquele andar e v¨¢rios benef¨ªcios comerciais, bastando o estabelecimento saber fazer o uso dos dados adquiridos.

Aceler?metros

Os nossos smartphones possuem um sensor muito curioso chamado aceler?metro, utilizado para detectar vibra??es, inclina??o e acelera??o linear. ¨¦ com esse sensor que alguns aplicativos contam nossos passos e informam a distancia percorrida da nossa caminhada di¨¢ria.

Uma aplica??o bastante comum ¨¦ virar a tela do celular: sensor detecta o movimento de acordo com a sensibilidade da gravidade. Serve tamb¨¦m para orientar o GPS quando ativado, sabendo assim a posi??o correta da nossa dire??o. Rel¨®gios inteligentes tamb¨¦m utilizam o aceler?metro para saber os movimentos de exerc¨ªcios que fazemos e ter uma medi??o mais acurada das calorias que queimamos quando usamos essa tecnologia. Futuramente, em academias, esse tipo de sensor poder¨¢ ser utilizado em aparelhos que mostrar?o a queima de calorias necess¨¢ria para cada tipo de usu¨¢rio e tamb¨¦m obter informa??es para efetivar o uso de aparelhos aer¨®bicos.

A utiliza??o desse tipo de sensor cresceu muito tamb¨¦m na ¨¢rea da locomo??o, onde ele j¨¢ est¨¢ sendo usado em skates e hovers para detectar o ponto de equil¨ªbrio do usu¨¢rio que est¨¢ realizando o movimento para frente. O sensor detecta a instabilidade no ponto de equil¨ªbrio e gera o movimento dos motores das rodas. Essa tecnologia est¨¢ sendo bem inovadora, facilitando a vida de muitas pessoas na locomo??o e no dia a dia.

Sensores de Temperatura

Mas os sensores que podem ajudar muito na efici¨ºncia energ¨¦tica e consequentemente na economia de recursos naturais s?o os sensores de temperatura. Eles podem ajudar a controlar a temperatura de salas e casas inteiras, fazendo com que aparelhos de ar condicionados funcionem adequadamente, economizando energia e tornando a conta de luz cada vez mais barata.

Os tipos de sensores de temperatura mais utilizados s?o os termorresistivos e os termopares, e suas diferen?as variam conforme a aplica??o, precis?o e custo benef¨ªcio.

A termorresist¨ºncia funciona com o princ¨ªpio de agita??o t¨¦rmica dos metais compostos pelo sensor, ou seja, com o aumento da temperatura do meio h¨¢ o aumento da resist¨ºncia el¨¦trica da termorresist¨ºncia, por isso eles possuem maior precis?o que os termopares. A medi??o de temperatura nos termopares se d¨¢ atrav¨¦s da jun??o de dois condutores met¨¢licos diferentes e unidos na extremidade do sensor, formando um circuito. Com a diferen?a de temperatura na jun??o dos metais, acaba gerando uma for?a eletromotriz, fen?meno conhecido como Efeito Seebeck. Quanto maior a gradiente de temperatura na extremidade do termopar, maior ser¨¢ a energia cin¨¦tica dos el¨¦trons, fazendo com haja uma diferen?a de potencial el¨¦trico entre as extremidades do termopar, ocasionando a transforma??o de energia t¨¦rmica em energia cin¨¦tica e com isso a gera??o de tens?o, portanto podendo ser medida.

Sensores de umidade

O sensor de umidade pode medir tanto o ar quanto o solo. Ele funciona medindo a umidade relativa de uma determinada ¨¢rea, modificando o n¨ªvel de carga presente no capacitor da placa de circuito el¨¦trico. Voltado mais para a parte agr¨ªcola, o sensor de umidade do solo ¨¦ chamado de higr?metro e pode ser utilizado de forma a revolucionar o plantio de alimentos.

A medida da umidade ¨¦ ¨²til em plantas para saber quando a mesma est¨¢ umedecida e assim sendo nutrida para o seu crescimento. O controle pode ser dado atrav¨¦s de uma bomba de ¨¢gua, acionada cada vez que o sensor detecta um decr¨¦scimo na umidade, e parando de bombear cada vez que atingir a umidade ideal. A ind¨²stria agr¨ªcola ganha muito com a utiliza??o deste sensor na ¨¢rea porque cada tipo de planta poder¨¢ ser regado conforme a sua necessidade, usando a quantidade de ¨¢gua espec¨ªfica na terra tornando e essa aplica??o em extremamente sustent¨¢vel, obtendo mais efici¨ºncia no plantio e economia de ¨¢gua. Al¨¦m disso, obviamente n?o ¨¦ poss¨ªvel controlar a chuva, mas podemos controlar a drenagem da terra.

Conclus?o

Conclu¨ªmos que os sensores s?o essenciais na ¨¢rea de IoT para termos cada vez mais sistemas inteligentes e dinamicos que nos ajudem no dia a dia e tamb¨¦m na ind¨²stria, tornando os produtos fabricados mais baratos e com qualidade superior a que temos hoje. O uso de sensores tamb¨¦m facilita o acesso ¨¤s informa??es que realmente importam, tornando nossa vida mais pr¨¢tica e melhor de ser vivida.

Uma importante tecnologia que permite que a IoT exista s?o os sistemas de armazenamento em nuvem. Saiba mais sobre isso neste outro artigo!

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