Los datos se han convertido en uno de los activos más importantes hoy en día. No es sorprendente que, para garantizar el envío de las sugerencias más compatibles con el perfil de cada usuario, los sistemas de publicidad y venta en Internet se basen totalmente en ellos.

En el ámbito industrial, el uso de datos trae consigo numerosas ventajas. Un controlador compacto y robusto facilita el registro y el seguimiento en tiempo real de la información, ventajas en las que NOVUS resulta pionera. , el único controlador modular del mercado, dispone ahora de la tecnología del micromódulo Wi-Fi. Permite integrar sistemas heredados y disponer de datos que pueden supervisarse en cualquier momento y desde cualquier lugar.

Es necesario adaptarse (y hay una forma fácil de hacerlo)

Antes, el flujo de información dentro de una operación podía tardar días o semanas en llegar a los supervisores y directores. Hoy en día, la acelerada competitividad, presionada por la constante evolución de las tecnologías, no permite que los datos caminen despacio hacia los responsables de la toma de decisiones.

La información sobre la productividad y el rendimiento de los equipos, otro cambio que se ha producido en la última década, no se limita al interés y la revisión del equipo de informática y operación directa. Los datos, accesibles horizontalmente, traen la información necesaria para obtener una imagen más realista de los procesos (especialmente los de gestión de la Calidad) mientras se diseñan.

La obtención y supervisión constante de datos ofrece varias ventajas a las empresas y aumenta su eficiencia operativa. Un ejemplo es el tiempo de respuesta ante un fallo: En una operación conectada, los problemas inesperados se detectan más rápidamente y la reparación puede realizarse en menos tiempo, lo que ayuda a reducir el tiempo de las paralizaciones necesarias para el mantenimiento.

Con la ayuda de la nube y la Inteligencia Artificial, es posible predecir cuándo se producirá un fallo. Esto elimina la necesidad de mantenimientos imprevistos y confiere aún más eficacia a la operación. Al supervisar los datos extraídos de un proceso, es posible identificar y corregir los puntos de ineficacia. Así, el usuario obtiene un funcionamiento más preciso y mejora el proceso de toma de decisiones.

Independientemente del tamaño de la fábrica, la información es extremadamente valiosa y su valor sólo tiende a aumentar con el tiempo. Dominar los datos significa actuar de forma más inteligente y eficiente, reduciendo costes y aumentando la productividad.

Controlador IoT: Conectividad asequible para máquinas y procesos

El primer controlador IoT de NOVUS puede integrarse con diversos sistemas y procesos, lo que lo convierte en una solución versátil y eficiente y garantiza la comunicación inalámbrica con paneles y dispositivos IoT.

Con características que no se encuentran en ningún dispositivo similar, el controlador modular N20K48 con micromódulo Wi-Fi es compatible con una gran variedad de aplicaciones.

Su funcionamiento permite desde realizar una conexión completa de paneles hasta la fabricación de hornos IoT, donde podemos monitorear remotamente el estado de la quema (rampas y mesetas), ajustar alarmas para indicar el final del proceso o alertar sobre errores a través de la nube. Con un controlador en cada línea de producción, es posible centralizar los datos en una sola red y monitorear todo a través de un sistema de supervisión. Esto le permite obtener una perspectiva en tiempo real de la producción e identificar rápidamente los problemas.

Pronto, la función Modbus Master le permitirá centralizar los datos de todos los dispositivos conectados a través de Modbus y realizar una integración completa con IoT.

Así, ocupando poco espacio, un solo dispositivo es capaz de añadir la tecnología necesaria para seguir relevante en el mercado. Otra ventaja del controlador modular es la facilidad para configurarlo a través del o de un ordenador, ya que el software es muy intuitivo y fácil de navegar.

 

 

 

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