Le défi principal et le plus complexe pour la mesure de niveau dans les réservoirs et silos industriels est lié à la précision. Des mesures inexactes affectent considérablement la production et la sécurité des processus et des personnes. Les transmetteurs de niveau en contact avec le matériel stocké, aussi précis soient-ils, se détériorent avec le temps. Surmonter ces obstacles et garantir les livraisons planifiées est de plus en plus simple et moins coûteux grâce aux transmetteurs de niveau non intrusifs de pointe.

La responsabilité d’une bonne gestion des matériaux et des processus incombe à tous les managers, ingénieurs et techniciens qui sont confrontés quotidiennement aux complexités les plus diverses des processus industriels. Lorsqu’on parle de gestion intelligente des intrants dans les réservoirs et silos industriels, qu’ils soient liquides ou solides, il faut tenir compte de quelques avancées technologiques qui présentent un réel avantage dans les processus industriels.

Configurer le transmetteur de niveau sans fil : est-ce possible ?

Un défi courant dans la mesure de niveau dans les processus industriels est la configuration et la lecture en temps réel des paramètres. Certaines applications nécessitent de planifier les changements et des ajustements, car un technicien doit se déplacer dans des zones difficiles d’accès pour lire les données.

La solution à ces défis consiste à opter pour un transmetteur de niveau doté d’une technologie de communication sans fil. Les avantages d’un transmetteur de niveau avec Bluetooth incluent la sécurité des techniciens, la praticité de la surveillance quotidienne des données et l’absence d’interférences électromagnétiques et de bruit électrique dans l’élément sensible.

Processus industriels avec des liquides difficiles à manipuler

Non seulement difficiles à manipuler, les matières corrosives et visqueuses représentent des dommages réels aux capteurs et transmetteurs chargés de renseigner les quantités à l’intérieur des réservoirs. Endommagés par un contact constant avec les matériaux, ces appareils peuvent enregistrer des données incorrectes ou cesser de fonctionner, nécessitant le remplacement de l’équipement.

Bien sûr, il existe les transmetteurs déjà préparés pour traiter différents types de matériaux, mais ils ne sont finalement pas très polyvalents car ils ne sont compatibles qu’avec un seul type d’intrant. Autrement dit, ils ne sont pas applicables dans les réservoirs pouvant servir à stocker des matériaux différents selon le procédé en cours.

La solution, dans ce cas, réside dans des appareils qui n’entrent pas en contact avec le matériau à mesurer. Un transmetteur de niveau non intrusif de pointe est la bonne réponse aux défis de mesure de niveau dans les processus industriels. La gestion intelligente de matériaux dans les réservoirs et les stocks dépend d’une technologie de pointe, de la polyvalence des applications et de la précision des mesures.

 

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