Vivimos una época de grandes cambios en el segmento industrial, con la digitalización del piso de la fábrica. La forma en que las empresas compran, producen, distribuyen y venden sus productos es cada vez más dinámica y tecnológica.

, en el siglo XVIII, hasta la actualidad, la automatización de procesos ha tenido los mismos objetivos: aumentar la productividad, reducir errores y desperdicios, y brindar un soporte más confiable para la toma de decisiones. El caso es que, con el salto tecnológico que trae la Industria 4.0, todos estos beneficios se han aprovechado al máximo.

Pero, como todo lo demás, se preocupa y planea subirse a la ola de la industria 4.0. Muchas empresas no comienzan bien, fracasan y no logran demostrar el valor de las nuevas tecnologías. Es necesario cuestionar los beneficios y pérdidas que traerá su incorporación a esta era productiva.

Después de todo, ¿qué es mito y qué es verdad sobre la cuarta revolución industrial?

Conozca algunos de ellos y evalúe si está preparado para realizar el cambio de la mejor manera posible.

Mito: las nuevas tecnologías son muy caras

Este es un pensamiento muy antiguo y es el resultado de una confusión entre invertir y gastar dinero. La idea de que las nuevas tecnologías tienen precios inasequibles estaba muy presente en el momento del lanzamiento de televisores de pantalla plana, DVD, tabletas y teléfonos inteligentes, pero con una planificación adecuada, nadie irá a la quiebra invirtiendo en Industria 4.0.

Las mayores inversiones en tecnología, es decir, las que se realicen en robótica avanzada, también serán rentables a favor de la innovación, ya que los costos laborales están aumentando, mientras que el precio de las soluciones tecnológicas disminuye.

Verdad: la Industria 4.0 promueve un mejor uso de los recursos

Lean Manufacturing es un concepto que defiende la idea de eliminar cualquier tipo de desperdicio para incrementar la productividad y optimizar los procesos. Es decir, la idea es aprovechar los recursos disponibles (personas, materiales, equipos, máquinas, etc.). No es una idea nueva, pero la industria 4.0 permite ponerla en práctica de forma eficaz, pues gracias a la tecnología existe un volumen de datos muy grande, lo que permite la aplicación de procesos de mejora continua en busca de una optimización casi perfecta.

Mito: La industria 4.0 solo puede ser adoptada por grandes multinacionales

Aunque las pequeñas empresas tardan más en adoptar la cuarta revolución industrial -y esto puede provocar cierta pérdida de competitividad, ya que no cuentan con los recursos ni la mano de obra especializada para trabajar con estos sistemas- ya hay empresas (en su mayoría, startups) que nacen con tecnología en su ADN. Estas empresas pueden ocupar nichos de mercado enteros y reemplazar a aquellos que no tienen la estructura para las innovaciones tecnológicas.

Verdad: Industria 4.0 aportará agilidad y autonomía a los procesos

Ante un consumidor cada vez más exigente, la velocidad de la línea de producción es uno de los factores que pueden llevar a una industria al éxito o la ruina. En esta era de extrema inmediatez salen ganando quienes invierten en tecnologías que reducen el tiempo de producción sin aumentar los costos ni perder la calidad del producto final.

A través de la digitalización, también es posible acelerar el desarrollo de las personas, aumentando la seguridad en el día a día del empleado o, aún, supliendo la escasez de mano de obra en rutinas específicas a través de la automatización. Hay espacio para el desarrollo de tecnologías de análisis en tiempo real, consumiendo menos reactivos, mano de obra y otros recursos. Al mismo tiempo, puede automatizar el proceso de control de calidad, análisis de riesgos e investigación de desviaciones.

Mito: La revolución tecnológica provocará un desempleo generalizado

La aplicación de nuevas tecnologías y robots cada vez más inteligentes ha suscitado el debate sobre cómo serán reemplazados los humanos, generando una ola de desempleo. Un informe publicado por el Foro Económico Mundial estima que es probable que desaparezcan alrededor de 75 millones de puestos de trabajo como resultado de las nuevas tecnologías. Por otro lado, en 2022 pueden aparecer 133 millones de nuevas vacantes en todo el mundo, derivadas de las mismas innovaciones. Es un escenario positivo, ya que las nuevas tecnologías son atractivas y ayudarán a implementar tareas más desafiantes y diversificadas, enfocándose en la comunicación interpersonal, la creatividad, la resolución de problemas y el aumento de habilidades.

Verdad: la industria 4.0 es más segura para los trabajadores

El factor humano también es fundamental para la Industria 4.0. El sector suele sufrir mucho por accidentes, indemnizaciones y juicios laborales. La tecnología puede ser un gran diferenciador para prevenir este tipo de problemas. Nuevamente, la solución está en el volumen de datos: ayudan a una mejor gestión del mantenimiento y a un mayor control de las actividades realizadas por los empleados.

Sin embargo, es importante tener en cuenta que ninguna tecnología traerá buenos resultados si no hay un equipo calificado para operarla. Los profesionales de la Industria 4.0 necesitan reinventarse: será cada vez más necesario tener habilidades analíticas y de interpretación de datos. Además, es necesario contar con un equipo que se adapte con facilidad y aprenda rápidamente, ya que las innovaciones están en constante cambio y siempre hay algo nuevo en el mercado.

Hay algunos pasos básicos pero muy importantes para ayudar a que su operación tenga éxito:

1. Crear un plan estratégico: implementar el concepto de Industria 4.0 requiere planificación. Estudia con mucho cuidado cuáles son los principales problemas que enfrenta tu empresa, investiga las diferentes tecnologías que se pueden adoptar y haz un plan a largo plazo, para modernizar gradualmente todo el negocio.
2. Realice proyectos piloto: Tan atractivo como es experimentar las noticias de la nueva revolución industrial, mantenga los pies en la tierra. Al tratarse de tecnologías de alto coste que requieren inversiones, la mayoría de empresas tecnológicas que ofrecen soluciones para Industria 4.0 permiten la realización de proyectos piloto. Aproveche la oportunidad para comenzar poco a poco, ejecutar pruebas y analizar los primeros resultados.
3. Conviértase en un fanático de los datos: un gran volumen de datos es la base de la Industria 4.0. Sin embargo, no sirve de nada tener millones de datos a su disposición y no analizarlos y tomar decisiones importantes en función de ellos. Así que no tengas miedo de sumergirte en los datos, estudiar y basar todas tus acciones en los caminos que te indiquen.

Como podemos ver, la Industria 4.0 conecta todas las partes de su operación y puede determinar cómo hacer el mejor uso de los recursos, así como detectar fallas antes de que ocurran. Son tecnologías capaces de promover la mejora continua y brindar datos precisos para que los ejecutivos los analicen y tomen decisiones. ¡Con dedicación, estudio y planificación, puede adoptar las nuevas tendencias en su taller y garantizar el éxito de su operación!