Dentre diferentes op??es, escolher um sensor de temperatura ideal depende de v¨¢rios fatores de f¨¢cil entendimento esclarecidos logo abaixo. ¨¦ preciso saber, pelo menos, qual ser¨¢ a faixa de temperatura a ser medida, a precis?o requerida, o tempo de resposta, o custo, a facilidade de instala??o e manuten??o, a compatibilidade com o meio e o sistema de controle.

Tecnologia essencial para a automa??o industrial, n?o existe um ¨²nico sensor de temperatura que seja melhor para todas as situa??es. Por isso, ¨¦ importante entender?as caracter¨ªsticas e as especifica??es de cada tipo de sensor para conseguir compar¨¢-las com as necessidades da aplica??o.

Para evitar tempo perdido e ajudar no momento de escolher um sensor de temperatura, criamos um e-book com tabela comparativa de sensores de temperatura e compatibilidade com alguns processos e equipamentos. Com a tabela na sua frente, escolher um sensor de temperatura ser¨¢ mais f¨¢cil com um simples processo de elimina??o conforme as caracter¨ªsticas incompat¨ªveis com a sua demanda.

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O que ¨¦ um sensor de temperatura??

Um sensor de temperatura ¨¦ um dispositivo que detecta a varia??o de temperatura em um determinado meio ou objeto e, ent?o, transforma essa informa??o em um sinal para ser lido ou processado por um sistema ou dispositivo de controle (como um controlador de temperatura). Os sensores de temperatura s?o amplamente utilizados em v¨¢rios setores da ind¨²stria para monitorar e regular processos que envolvem calor, como aquecimento, resfriamento, secagem, esteriliza??o, combust?o, etc.

Termopar ou termorresist¨ºncia??

Termopares s?o constitu¨ªdos de dois fios met¨¢licos de materiais diferentes, unidos em uma extremidade. Quando a jun??o ¨¦ submetida a uma varia??o de temperatura, ela gera uma diferen?a de potencial el¨¦trico proporcional ¨¤ temperatura. Estes modelos s?o simples, baratos, robustos e podem medir uma ampla faixa de temperatura, por¨¦m t¨ºm precis?o reduzida e necessitam de uma refer¨ºncia de temperatura para a calibra??o.?

Termorresist¨ºncias s?o dispositivos que alteram sua resist¨ºncia el¨¦trica em fun??o da temperatura recebida. As termorresist¨ºncias podem ser de dois tipos: termistores e RTDs, detectores de temperatura por resist¨ºncia (Resistance Temperature Detectors em ingl¨ºs). Os termistores s?o semicondutores com alta sensibilidade ¨¤ temperatura, mas uma faixa de medi??o limitada e?resposta n?o linear. J¨¢ os RTDs s?o sensores met¨¢licos, em sua maioria de platina, que t¨ºm uma boa precis?o, s?o est¨¢veis, com?boa linearidade, mas baixa sensibilidade e resposta lenta.

Medi??o de temperatura: erros t¨ºm custos altos?

Em processos industriais que t¨ºm como parte fundamental o controle da temperatura, erros na medi??o podem trazer preju¨ªzos e riscos na produ??o. Al¨¦m da grande possibilidade de perda dos insumos, as falhas no controle de temperatura amea?am a longevidade dos equipamentos e seus acess¨®rios.?

Quando s?o identificadas as falhas no controle de temperatura, ¨¦ preciso entender onde est¨¢ o problema e substituir o sensor de temperatura que causa o problema. Por isso ¨¦ importante saber quais vari¨¢veis s?o essenciais na escolha do elemento sensor e, ent?o, fazer a troca para a op??o mais adequada ao processo.?

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Veja neste material de refer¨ºncia de Sensores de Temperatura as caracter¨ªsticas de cada tipo de sensor.?

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O uso de dispositivos conectados e inteligentes vem impactando o desenvolvimento de diversos segmentos da ind¨²stria por algumas d¨¦cadas. Em primeiro lugar, a implementa??o de IoT na refrigera??o e sistemas de ar-condicionado (HVAC) se consolida com dispositivos conectados e tem possibilitado o monitoramento remoto, seja para opera??o assistida ou manuten??o preventiva.

Dentre os principais benef¨ªcios nestes ambientes est?o a capacidade de reduzir o tempo parado das m¨¢quinas em caso de panes, o aumento da vida ¨²til de componentes cr¨ªticos e ainda permitir a redu??o de consumo por eventos programados ou por intelig¨ºncia artificial.

As principais tend¨ºncias nessa ¨¢rea s?o a redu??o de consumo de energia e o monitoramento preventivo pelo acompanhamento permanente de desempenho das m¨¢quinas e instala??es. As tecnologias de comunica??o sem fio s?o aliadas nessa tend¨ºncia, a permitindo, futuramente, a dissemina??o desses sistemas com redu??o de custos de implanta??o e opera??o.

A possibilidade de visualizar os dados em nuvem tamb¨¦m ¨¦ um caminho sem volta, pois permite a gest?o desses ativos em qualquer lugar, ainda mais em situa??es como a que se vive atualmente, quando h¨¢ restri??o de circula??o e deslocamentos de pessoas.

Contextualizando IoT na refrigera??o

Quem est¨¢ familiarizado com o segmento de refrigera??o provavelmente entende quando diz-se que essa ind¨²stria n?o se caracteriza por ser ¡°early?adopter¡±, ou seja, inova experimentando novas tecnologias. Entretanto, a ind¨²stria brasileira de refrigera??o e ar condicionado, HVAC, tem seguido algumas tend¨ºncias comprovadas em pa¨ªses mais desenvolvidos.

Por ter atua??o em segmentos como climatiza??o e conforto, a ind¨²stria HVAC ¨¦ muito sens¨ªvel a custo. Por outro lado, o incremento de exig¨ºncias de consumidores e o endurecimento cada vez maior de regulamenta??es de climatiza??o est?o for?ando essa ind¨²stria a buscar novas solu??es. A tecnologia de IoT para refrigera??o tem sido bem-vista em fun??o das facilidades e do custo reduzido que proporciona.

Seguran?a de dados ¨¦ uma sensibilidade?

A preocupa??o com a seguran?a dos dados e da opera??o de um sistema de acesso remoto e em nuvem ¨¦ uma quest?o comumente levantada por interessados que ainda n?o aderiram a esse tipo de automa??o. Mas a seguran?a da informa??o foi uma das premissas na cria??o do conceito de IoT.

A garantia da seguran?a est¨¢ na criptografia dos dados e todos os protocolos desenhados para IoT em comunica??o com a nuvem ou com os equipamentos de computa??o de borda a preveem. ¨¦ responsabilidade dos fabricantes de dispositivos implementar adequadamente esses protocolos, garantindo a seguran?a necess¨¢ria. J¨¢ aos instaladores e clientes finais, cabe a correta habilita??o e configura??o das chaves de criptografia nos dispositivos, al¨¦m da defini??o de senhas fortes para o acesso aos dados em nuvem.

A NOVUS ¨¦ uma empresa consolidada em diferentes mercados e preza pelas melhores pr¨¢ticas e tecnologias dispon¨ªveis para garantir a seguran?a de qualquer opera??o onde est¨¢ inserida. Atuando em v¨¢rios segmentos de mercado, incluindo o mercado de HVAC e refrigera??o comercial, leva efici¨ºncia e tecnologia atrav¨¦s de solu??es como termostatos, controladores, dataloggers, dispositivos de monitoramento e sistemas de comunica??o.

Todos esses dispositivos podem vir a interagir com sistemas em nuvem, incluindo a NOVUS Cloud, a plataforma IoT da empresa. A NOVUS est¨¢ a frente nas novas tend¨ºncias e tecnologias, buscando ofertar as solu??es que melhor atendem ¨¤s necessidades dos clientes.

Segmentos onde IoT j¨¢ ¨¦ uma realidade

Segmentos como saneamento, transmiss?o e distribui??o de energia, distribui??o de g¨¢s e refrigera??o comercial, em grande escala, j¨¢ est?o adaptados e com seus sistemas integrados com IoT. Como s?o segmentos que demandam monitoramento cont¨ªnuo, 24 horas por dia e sete dias por semana, e lidam com perdas e escassos recursos do ponto de vista de consumo de energia, solu??es de monitoramento remoto s?o chave para uma atua??o eficaz.

O mercado de ¡°utilities¡±, no caso a distribui??o de ¨¢gua, energia el¨¦trica e g¨¢s, tem sido pressionado por regulamenta??es governamentais cada vez mais exigentes em termos de redu??o de custo e perdas, sejam elas t¨¦cnicas ou comerciais. O monitoramento e acesso aos dados de pontos de distribui??o remotos permitem maior controle e agilidade e se refletem numa opera??o mais eficiente.

J¨¢ para a refrigera??o comercial, existe uma tend¨ºncia e uma exig¨ºncia mundial de redu??o gradual de consumo de energia, o que for?a os fabricantes buscarem solu??es de economia mais eficazes. O conceito de IoT ajusta-se a estas necessidades e ganha relevancia por agregar valor.

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A NOVUS ¨¦ uma empresa com mais de 30 anos de atua??o no segmento de automa??o industrial, desenvolvendo solu??es e produtos para diversas ind¨²strias. Por¨¦m, o termo ¡°automa??o industrial¡± pode trazer d¨²vidas ¨¤queles que n?o est?o familiarizados com o setor.??

Afinal, o que ¨¦ automa??o industrial??

De uma forma simples, podemos dizer que a automa??o industrial ¨¦ a otimiza??o dos processos industriais por meio de sistemas automatizados, ou seja, a utiliza??o de tecnologias em processos espec¨ªficos com o objetivo de aumentar a produtividade e autonomia, melhorar as condi??es de trabalho e simplificar algumas opera??es. Com a automa??o de processos fabris e a consequente redu??o do esfor?o humano, se ganha tamb¨¦m mais seguran?a na execu??o de tarefas, devido ¨¤ elimina??o ou simplifica??o de servi?os considerados perigosos.?

Hoje, a automa??o industrial ¨¦ um conceito intrinsicamente ligado ¨¤ Ind¨²stria 4.0, que engloba internet das coisas e computa??o em nuvem na busca por f¨¢bricas cada vez mais inteligentes. Por¨¦m, muito antes da inven??o do computador, o aumento da efici¨ºncia dentro de f¨¢bricas j¨¢ era algo buscado.?

Da revolu??o industrial ¨¤ conectividade sem fio?

Desde a segunda metade do s¨¦culo XVIII, a sociedade buscava avan?os no campo da automa??o. Neste per¨ªodo, o sistema de produ??o agr¨¢rio e artesanal come?ava a transformar-se em industrial, principalmente na Inglaterra. L¨¢ que foram desenvolvidos os primeiros dispositivos simples e semiautom¨¢ticos, e m¨¢quinas eram adaptadas para substituir atividades manuais, aumentando a efici¨ºncia produtiva. As a??es eram controladas atrav¨¦s de pe?as mecanicas, que ¡°automatizavam¡± as etapas mais repetitivas do trabalho.???

Muitos avan?os tecnol¨®gicos ocorreram durante a chamada Primeira Revolu??o Industrial, como a substitui??o da energia muscular ou hidr¨¢ulica por energia a vapor. Na primeira metade do s¨¦culo XIX, tivemos o surgimento dos tel¨¦grafos, as primeiras iniciativas no campo da eletricidade e o avan?o da ind¨²stria t¨ºxtil e da metalurgia.??

Por¨¦m, foi somente depois da Segunda Guerra Mundial, j¨¢ no s¨¦culo XX, que surgiram as primeiras m¨¢quinas por comando num¨¦rico e os sistemas de controle para processos. Nessa ¨¦poca, tamb¨¦m foram criados os circuitos integrados anal¨®gicos, que deram origem a uma nova gera??o de sistemas automatizados.?

Na d¨¦cada de 1970, os primeiros computadores foram utilizados para controlar grandes sistemas de automa??o. Por¨¦m, devido ao alto custo de manuten??o e ¨¤ dificuldade de programa??o dessas m¨¢quinas, elas foram substitu¨ªdas pelos Controladores L¨®gico Program¨¢veis, dispositivos muito mais avan?ados e desenvolvidos especialmente para processos da ind¨²stria.??

Na d¨¦cada de 1990, a tecnologia j¨¢ permitia circuitos e computadores com alta capacidade de processamento, gerando sistemas de automa??o mais eficientes, velozes e confi¨¢veis. Com isso, foram poss¨ªveis produ??es de maior escala com redu??o de custos, otimiza??o de espa?os e aumento da confiabilidade e seguran?a t¨¦cnica.?

Chegamos, ent?o, na primeira metade do s¨¦culo XXI, onde a automa??o j¨¢ faz parte do nosso dia-a-dia at¨¦ mesmo dentro das nossas casas, onde temos sensores que controlam a temperatura do ar-condicionado, despertadores programados para tocar em hor¨¢rios pr¨¦-determinados e uma infinidade de aparelhos inteligentes, cada vez mais conectados. ?

A automa??o industrial hoje?

A principal base da automa??o industrial contemporanea s?o os computadores. As redes utilizadas na ind¨²stria surgiram da necessidade de comunica??o entre equipamentos e sistemas distintos. Hoje, a automa??o est¨¢ sustentada em sistemas?ciber-f¨ªsicos que controlam processos materiais e gerenciam as tomadas de decis?es de forma totalmente descentralizada. Com o advento da?IoT, esses sistemas tornaram-se capazes de ¡°dialogar¡± com diversas m¨¢quinas simultaneamente e enviar informa??es em tempo real para gestores e supervisores. Por¨¦m, sistemas eletr?nicos e mecanicos mais simples seguem sendo utilizados em muitos setores, pois, al¨¦m de terem um custo de implanta??o mais baixo, ainda existem processos em que a m?o de obra humana ¨¦ fundamental para qualidade do produto.?

Existem seis princ¨ªpios que s?o o foco da automa??o industrial nos dias de hoje:?

• Interoperabilidade: a capacidade de sistemas, m¨¢quinas, esta??es de montagem, produtos e humanos de se comunicarem entre si por meio da Internet das Coisas e da Computa??o em Nuvem.?
• Virtualiza??o: sensores de dados interconectados criam simula??es do ambiente industrial, possibilitando o rastreamento e monitoramento remoto de todos os processos.
• Descentraliza??o: atrav¨¦s de sistemas, as m¨¢quinas n?o precisam da interven??o humana para tomar decis?es que estejam em conformidade com as necessidades da produ??o.?
• Capacidade em?Tempo-Real: consiste na coleta e an¨¢lise de dados de forma instantanea;??
• Orienta??o a Servi?o: disponibiliza??o dos servi?os, sejam eles dos sistemas ou humanos, atrav¨¦s da computa??o em nuvem.?
• Modularidade: capacidade de adaptar a produ??o de forma flex¨ªvel, segundo a expans?o, reposi??o, retirada ou muta??o de m¨®dulos.?

Dentro da automa??o industrial existem, ainda, tr¨ºs ¨¢reas que s?o respons¨¢veis por garantir que os princ¨ªpios atuem em conjunto: eletr?nica (arquitetura e implementa??o de hardwares); mecanica (dispositivos atuadores) e tecnologia da informa??o (softwares de controle do sistema).??

Sistemas de automa??o devem contar com redes de comunica??o capazes de garantir velocidade e, principalmente, seguran?a na troca de dados entre sensores, controladores e outros dispositivos envolvidos no processo. As redes s?o tamb¨¦m indispens¨¢veis para equipamentos de campo, uma vez que permitir?o o gerenciamento da informa??o em regi?es perigosas ou de dif¨ªcil acesso. A partir de uma central de controle conectada na rede, a equipe de supervis?o conseguir¨¢ uma vis?o geral do sistema em qualquer hora e local, estando apta para a tomada de decis?es no tempo adequado.?

Conclus?o: f¨¢bricas cada vez mais automatizadas e benef¨ªcios em diversas frentes?

A automa??o de processos nas ind¨²strias traz v¨¢rios benef¨ªcios. Em primeiro lugar, teremos a manuten??o do?padr?o de qualidade: ¨¦ consenso entre especialistas em normas de qualidade que os sistemas automatizados resultam em maior excel¨ºncia, pois as m¨¢quinas s?o projetadas para n?o falhar e trabalhar dentro de rigorosos padr?es.?

A automa??o permite tamb¨¦m que a f¨¢brica trabalhe com foco em?desperd¨ªcio zero, o que traz economia de recursos energ¨¦ticos, humanos e de mat¨¦rias primas, com um melhor aproveitamento dos res¨ªduos.?

Sistemas automatizados tornam os processos industriais mais?flex¨ªveis, n?o apenas na capacidade de produ??o, mas tamb¨¦m porque permitem mudan?as nos parametros fabris e nas especificidades do produto.? Al¨¦m disso, proporcionam mais precis?o e?seguran?a t¨¦cnica, garantindo que opera??es complexas, insalubres ou periculosas, que jamais poderiam ser realizadas por m¨¦todos manuais, sejam realizadas.?

Sabemos que o setor industrial ¨¦ bastante exigente no que diz respeito a processos internos e externos, e a automa??o industrial possibilita uma organiza??o melhor para a empresa, al¨¦m de ser uma forma de trazer mais seguran?a para a linha de produ??o.?

Os profissionais da ¨¢rea de automa??o tamb¨¦m devem se adaptar e estar em?constante evolu??o, pois novas demandas podem surgir a partir da automatiza??o das f¨¢bricas. No passado, a automa??o substituiu trabalhos manuais repetitivos, e cada vez mais, ¨¢reas t¨¦cnicas tamb¨¦m contam com as facilidades da automa??o.?

A automa??o industrial ¨¦ uma realidade em praticamente todos os segmentos da ind¨²stria, pois todos os mercados buscam a melhoria de processos, resultados, qualidade e efici¨ºncia.?O que falta para sua empresa tamb¨¦m obter resultados cada vez melhores com o?aux¨ªlio?de sistemas automatizados??Fale com nossos especialistas: a NOVUS sempre tem uma solu??o para superar suas expectativas e alcan?ar metas.?

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