L’utilisation de régulateur dans des environnements industriels permet une cohérence dans la qualité des produits avec l’efficacité énergétique et la sécurité. Les applications sont aussi variées que les segments dans lesquels l’industrie opère. Ce n’est pas un hasard si l’offre de régulateurs est large et diversifiée. Alors, comment choisir le bon équipement pour chaque besoin ?
 Voici quelques points importants à considérer lors du choix d’un régulateur de processus.

Compatibilité et expansion

Lors du choix d’un régulateur, il est nécessaire de prendre en compte la projection future de ses performances. Si une extension est prévue, l’appareil doit être compatible avec le fonctionnement actuel et futur. Par conséquent, l’évaluation de la puissance de l’équipement

Le nombre d’entrées et de sorties est un autre point essentiel lors du choix d’un l’appareil pour le contrôle de processus. Encore faut-il considérer, selon l’attente de l’équipement, la facilité voire la viabilité de l’installation et de retrait du régulateur.

Configuration et utilisation

Les méthodes de configuration des régulateurs peuvent être aussi variées que l’offre de produits sur le marché. Idéalement, la configuration d’un régulateur devrait être simple et intuitive, mais en pratique, cela ne s’avère pas toujours vrai. Par conséquent, il est important de prendre en compte la facilité d’utilisation des logiciels ou des commandes de configuration d’un régulateur.

La grande variété d’applications de régulateurs dans les processus industriels place ces appareils entre les mains d’opérateurs ayant des connaissances et une expertise très différentes. Compte tenu de l’utilisation de régulateurs différents tout au long du processus, la complexité de la configuration est plus grande lorsqu’il est nécessaire de connaître et d’utiliser des logiciels différents pour chacune des électroniques appliquées. La standardisation est donc intéressante et apporte plus d’efficacité au processus.

Si j’ai des besoins différents, ai-je besoin de plusieurs modèles de régulateurs ?

Le doute est courant. Les applications qui utilisent des régulateurs dans différentes parties du processus finissent par utiliser différents équipements tout au long de la chaîne. L’avantage est d’avoir des produits appliqués pour répondre aux spécifications de chaque étape. Mais il y a quelques inconvénients. Le premier est la variété des méthodes de configuration et des logiciels requis pour que tous les équipements fonctionnent. Les personnes responsables des processus doivent connaître les spécifications techniques de chacun des régulateurs.

Le remplacement d’un appareil ou d’un de ses composants est plus complexe lorsque 2, 3 modèles de régulateurs ou plus sont appliqués. Adapter les équipements électroniques aux nouveaux besoins en termes de puissance peut également être un défi.
 NOVUS, cependant, a développé une solution unique capable de résoudre ces deux défis majeurs dans l’utilisation des régulateurs de processus industriels. Pour en savoir plus et découvrir le lancement le plus innovant en matière de régulateurs, il suffit de s’inscrire sur cette liste d’attente pour recevoir en avant-première des informations complètes sur cette nouveauté.

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